اعلی کارکردگی کا صنعتی سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر | قابل اعتماد Molybdenum ڈسلفائڈ کولہو سپلائر
صنعتی سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر وہ ٹیکنالوجی ہے جو مائع ٹیکنالوجی کی تشکیل اور خشک کرنے والی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔ خشک کرنے والی ٹیکنالوجی مائع مواد سے ٹھوس پاؤڈر یا پارٹیکل پروڈکٹس تیار کرنے کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہے، جیسے: محلول، ایملشن، سسپنشن اور پمپ ایبل پیسٹ اسٹیٹس، اس وجہ سے، جب ذرہ سائز اور حتمی مصنوعات کی تقسیم، بقایا پانی کے مواد، بڑے پیمانے پر کثافت اور ذرہ کی شکل کو عین معیار پر پورا اترنا چاہیے، سپرے خشک کرنا انتہائی مطلوبہ ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔
تعارف:
صنعتی سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر پروسیسنگ سلوشنز، سسپنشنز، یا سلری فارم مواد کے لیے موزوں ہے۔ مادی مائع کو سینٹرفیوگل فورس یا دباؤ کے ذریعے بوندوں میں پھینک دیا جاتا ہے اور پھر گرم ہوا میں منتشر کیا جاتا ہے۔ بوندیں اور گرم ہوا ایک دوسرے سے رابطہ کرتی ہیں۔ خشک کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے نمی تیزی سے بخارات بن جائے گی۔
ہوا کو فلٹر اور گرم کرنے کے بعد ہوا ڈرائر کے اوپری حصے میں ایئر ڈسٹری بیوٹر میں داخل ہوتی ہے۔ گرم ہوا خشک کرنے والے کمرے میں سرپل کی شکل میں اور یکساں طور پر داخل ہوتی ہے۔ ٹاور کے اوپری حصے پر تیز رفتار سینٹری فیوگل سپرےر سے گزرتے ہوئے، مادی مائع گھومے گا اور انتہائی باریک مسٹ مائع موتیوں میں اسپرے کیا جائے گا۔ گرمی کی ہوا سے رابطہ کرنے کے بہت کم وقت کے ذریعے، مواد کو حتمی مصنوعات میں خشک کیا جا سکتا ہے. حتمی مصنوعات کو خشک کرنے والے ٹاور کے نیچے سے اور طوفانوں سے مسلسل خارج کیا جائے گا۔ فضلہ گیس کو بلور سے خارج کیا جائے گا۔
خصوصیت:
- خشک کرنے والی رفتار زیادہ ہوتی ہے جب مادی مائع کو ایٹمائز کیا جاتا ہے، مواد کی سطح کا رقبہ بہت بڑھ جائے گا۔ گرم ہوا کے بہاؤ میں، 95-98% پانی ایک لمحے میں بخارات بن سکتا ہے۔ خشک کرنے کو مکمل کرنے کا وقت صرف چند سیکنڈ ہے۔ یہ خاص طور پر گرمی کے حساس مواد کو خشک کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اس کی حتمی مصنوعات اچھی یکسانیت، بہاؤ کی صلاحیت اور حل پذیری کے مالک ہیں۔ اور حتمی مصنوعات پاکیزگی میں زیادہ ہیں اور معیار میں اچھی ہیں۔ پیداوار کے طریقہ کار آسان ہیں اور آپریشن اور کنٹرول آسان ہیں۔ 40 ~ 60٪ کی نمی والے مائع کو ایک بار پاؤڈر یا پارٹیکل پروڈکٹس میں خشک کیا جا سکتا ہے (خصوصی مواد کے لیے، مواد 90٪ تک ہو سکتا ہے)۔ خشک کرنے کے عمل کے بعد، توڑنے اور چھانٹنے کی ضرورت نہیں ہے، تاکہ پیداوار میں آپریشن کے طریقہ کار کو کم کیا جا سکے اور مصنوعات کی پاکیزگی کو بڑھایا جا سکے۔ مصنوعات کے ذرہ قطر، ڈھیلا پن اور پانی کے مواد کو ایک مخصوص حد کے اندر آپریشن کی حالت کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
درخواست:
خوراک اور پودے: جئی، چکن کا جوس، کافی، فوری چائے، مسالا مصالحہ گوشت، پروٹین، سویابین، مونگ پھلی کا پروٹین، ہائیڈرولیسیٹ وغیرہ۔
کاربوہائیڈریٹس: مکئی کی کھڑی شراب، مکئی کا نشاستہ، گلوکوز، پیکٹین، مالٹوز، پوٹاشیم سوربیٹ وغیرہ۔
کیمیائی صنعت: بیٹری کا خام مال، بنیادی ڈائی پگمنٹس، ڈائی انٹرمیڈیٹس، پیسٹیسائیڈ گرینول، فرٹیلائزر، فارملڈہائیڈ سلیسک ایسڈ، کیٹالسٹ، ایجنٹس، امینو ایسڈ، سلکا وغیرہ۔
سیرامکس: ایلومینا، سیرامک ٹائل مواد، میگنیشیم آکسائیڈ، ٹیلکم پاؤڈر وغیرہ۔
تفصیلات:
ماڈل/آئٹم پیرامیٹر | ایل پی جی | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Inlet درجہ حرارت ℃ | 140-350 خودکار طور پر کنٹرول | |||||
آؤٹ لیٹ درجہ حرارت ℃ | 80-90 | |||||
زیادہ سے زیادہ پانی کے بخارات کی صلاحیت (کلوگرام فی گھنٹہ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
سینٹرفیوگل سپرےنگ نوزل ٹرانسمیشن ماڈل | کمپریسڈ ایئر ٹرانسمیشن |
مکینیکل ٹرانسمیشن | ||||
گردش کی رفتار (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
چھڑکاو ڈیسک قطر (ملی میٹر) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
حرارت کی فراہمی | بجلی | بجلی + بھاپ | بجلی + بھاپ، ایندھن کا تیل اور گیس | صارف کے ذریعہ طے شدہ | ||
زیادہ سے زیادہ الیکٹرک ہیٹنگ پاور (کلو واٹ) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
طول و عرض (L×W×H) (ملی میٹر) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | ٹھوس حالات پر منحصر ہے۔ |
خشک پاؤڈر جمع کرنا (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |

ہمارے صنعتی سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر کے ساتھ، آپ مختلف قسم کے مواد کی پروسیسنگ کے لیے بے مثال کارکردگی اور وشوسنییتا کی توقع کر سکتے ہیں۔ ہمارے تیز رفتار آلات کو صنعتی ایپلی کیشنز کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اعلی کارکردگی اور معیاری نتائج پیش کرتے ہیں۔ مزید برآں، ہمارا مولبڈینم ڈسلفائیڈ کولہو خاص طور پر مواد کو درستگی کے ساتھ کچلنے اور پلورائز کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لیے ذرات کے سائز کی مستقل تقسیم کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ اعلی کارکردگی والے صنعتی آلات کے لیے اپنے بھروسہ مند سپلائر کے طور پر GETC پر بھروسہ کریں۔