GETC کی طرف سے اعلیٰ معیار کی روٹری گرانولیٹر مشینیں۔
ایس ای سیریز سنگل اور ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر کو سنگل سکرو ایکسٹروڈر (DET) اور ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر (SET) میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اخراج موڈ فرنٹ ڈسچارج اور سائیڈ ڈسچارج میں تقسیم ہے۔ ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر کو انٹرمیشنگ ٹائپ ایکسٹروڈر اور سیپریشن ٹائپ ایکسٹروڈر میں تقسیم کیا گیا ہے۔ مواد کی خاصیت اور دانے دار کی ضروریات کے مطابق مختلف ساختی شکل کے ساتھ سکرو ایکسٹروڈر کا انتخاب کریں۔
سکرو پہنچانے کے دوران پیدا ہونے والی اخراج قوت سے متاثر ہو کر، اختلاط اور گوندھنے کے عمل سے گزرنے والے گیلے مواد، یا کم نرمی کے نقطہ (عام طور پر 60℃ سے کم) والے مواد کو سر کے فارم ورک اپرچر سے نکالا جاتا ہے، مواد کی پٹیاں اور مختصر کالم کے ذرات بنتے ہیں۔ خشک یا ٹھنڈا ہونے کے بعد، اس طرح پاؤڈر کو یکساں ذرات میں تبدیل کرنے کا مقصد حاصل کرنا۔ ذرات بیلناکار ہیں (یا خصوصی فاسد حصے)۔ فارم ورک یپرچر قطر کو ایڈجسٹ کرکے ذرات کا قطر ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ سائیڈ ڈسچارج کے نیچے ذرات کا قطر 0.6 سے 2.0 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔ فرنٹ ڈسچارج کے نیچے ذرات کا قطر 1.0 سے 12 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔ قدرتی توڑنے کی لمبائی مواد کی مضبوطی پر منحصر ہے، اور عام طور پر قطر سے 1.25 سے 2.0 گنا زیادہ ہوتی ہے۔ سامنے کا اخراج جس میں خصوصی لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے وہ بیرونی کٹنگ موڈ استعمال کر سکتا ہے۔ اس طرح، نسبتاً یکساں ذرات حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ زیادہ تر معاملات میں، گرانولیشن کی شرح 95٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
صنعت میں ایک رہنما کے طور پر، GETC اعلی معیار کی روٹری گرانولیٹر مشینیں پیش کرتا ہے جو گرانولیشن کے عمل میں انقلاب برپا کرتی ہے۔ ہماری جدید ٹیکنالوجی گیلی حالت میں پاؤڈر مواد کو دانے دار بنانے کی اجازت دیتی ہے، آپریٹنگ حالات میں نمایاں طور پر بہتری لاتی ہے اور فیلڈ ڈسٹ فلائینگ کو 90% سے کم کرتی ہے۔ ہمارے روٹری گرانولیٹرز کے ساتھ، آپ گرینولیشن کے عمل کو ہموار کر سکتے ہیں اور اپنی پروڈکشن لائن کی مجموعی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں۔خصوصیات:
- • چونکہ پاؤڈر مواد کی دانے دار گیلی حالت میں ختم ہو جاتی ہے، دانے دار کی آپریٹنگ حالات اور فالو اپ کے عمل میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے (جیسے خشک کرنا، پیکنگ وغیرہ)؛ فیلڈ ڈسٹ فلائینگ عام طور پر 90 فیصد سے زیادہ کم ہوتی ہے۔ • گرانولیشن پاؤڈر کی مصنوعات کو کیکنگ، برجنگ اور لوپنگ سے روک سکتی ہے، اور پاؤڈر مواد کے ذریعے لائی جانے والی ثانوی آلودگی کو روک سکتی ہے، جس سے مصنوعات کی جسمانی خصوصیات میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ • عام صورت میں، بلک کثافت گرینولیشن پروڈکٹس میں بہت بہتری آئی ہے، اس طرح ٹرانسپورٹیشن، اسٹوریج اور پیکنگ کی جگہ کی بچت ہوتی ہے۔
- درخواست:
یہ وسیع پیمانے پر ایسی مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے جس میں ربڑ کے اجزاء، فوڈ ایڈیٹیو، پلاسٹک ایڈیٹوز، کیٹالسٹ، کیڑے مار دوا، رنگنے والی چیزیں، روغن، روزانہ کیمیکل، دواسازی کی صنعت وغیرہ جیسے دانے دار ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔
- تکنیکی ڈیٹا شیٹ
ڈی ای ٹی سیریز سنگل سکرو ایکسٹروڈر
قسم | سکرو دیا (ملی میٹر) | پاور (کلو واٹ) | انقلاب (rpm) | زیادہ سائز L×D×H (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام) |
DET-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
ڈی ای ٹی سیریز ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر
قسم | سکرو دیا (ملی میٹر) | پاور (کلو واٹ) | انقلاب (rpm) | زیادہ سائز L×D×H (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام) |
DET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
تفصیل
 |  |
 |  |
 |    |
Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. کی طرف سے ڈیزائن کیا گیا، ہماری روٹری گرانولیٹر مشینیں جدید خصوصیات سے لیس ہیں جو دانے دار بنانے کے عمل کو بہتر بناتی ہیں۔ ہموار گرانولیشن سے لے کر خشک کرنے اور پیکنگ جیسے موثر فالو اپ عمل تک، ہماری مشینیں اعلیٰ معیار کی پیداوار اور کم سے کم دھول کے اخراج کو یقینی بناتی ہیں۔ قابل اعتماد روٹری گرانولیٹر کے لیے GETC پر بھروسہ کریں جو صنعت کے معیار سے زیادہ ہیں اور آپ کے مینوفیکچرنگ آپریشنز کے لیے غیر معمولی نتائج فراہم کرتے ہیں۔ GETC کی اعلیٰ معیار کی روٹری گرانولیٹر مشینوں کے ساتھ اپنی پروڈکشن لائن کے مستقبل میں سرمایہ کاری کریں۔ جدت، معیار اور کارکردگی کے لیے ہماری لگن ہمیں صنعت میں الگ کرتی ہے، آپ کو وہ ٹولز فراہم کرتے ہیں جن کی آپ کو بہترین گرانولیشن کارکردگی حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ GETC روٹری گرانولیٹرز کے ساتھ فرق کا تجربہ کریں اور اپنی پیداواری صلاحیتوں کو اگلے درجے تک لے جائیں۔