ہائی سپیڈ سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر - مینوفیکچرر چانگزو جنرل ایکوپمنٹ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔
سپرے خشک کرنے والی ٹیکنالوجی مائع ٹیکنالوجی کی تشکیل اور خشک کرنے والی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔ خشک کرنے والی ٹیکنالوجی مائع مواد سے ٹھوس پاؤڈر یا پارٹیکل پراڈکٹس تیار کرنے کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہے، جیسے: محلول، ایملشن، سسپنشن اور پمپ ایبل پیسٹ اسٹیٹس، اس وجہ سے، جب ذرہ سائز اور حتمی مصنوعات کی تقسیم، بقایا پانی کے مواد، بڑے پیمانے پر کثافت اور ذرہ کی شکل کو قطعی معیار کے مطابق ہونا چاہیے، سپرے خشک کرنا سب سے زیادہ مطلوبہ ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔
تعارف:
ہوا کو فلٹر اور گرم کرنے کے بعد ہوا ڈرائر کے اوپری حصے میں ایئر ڈسٹری بیوٹر میں داخل ہوتی ہے۔ گرم ہوا سرپل کی شکل میں اور یکساں طور پر خشک کرنے والے کمرے میں داخل ہوتی ہے۔ ٹاور کے اوپری حصے پر تیز رفتار سینٹری فیوگل سپرےر سے گزرتے ہوئے، مادی مائع گھومے گا اور انتہائی باریک دھند کے مائع موتیوں میں اسپرے کیا جائے گا۔ گرمی کی ہوا سے رابطہ کرنے کے بہت کم وقت کے ذریعے، مواد کو حتمی مصنوعات میں خشک کیا جا سکتا ہے. حتمی مصنوعات کو خشک کرنے والے ٹاور کے نیچے سے اور طوفانوں سے مسلسل خارج کیا جائے گا۔ فضلہ گیس کو بلور سے خارج کیا جائے گا۔
خصوصیت:
- خشک کرنے والی رفتار زیادہ ہوتی ہے جب مادی مائع کو ایٹمائز کیا جاتا ہے، مواد کی سطح کا رقبہ بہت بڑھ جائے گا۔ گرم ہوا کے بہاؤ میں، 95-98% پانی ایک لمحے میں بخارات بن سکتا ہے۔ خشک کرنے کا وقت صرف چند سیکنڈ ہے. یہ خاص طور پر گرمی کے حساس مواد کو خشک کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اس کی حتمی مصنوعات اچھی یکسانیت، بہاؤ کی صلاحیت اور حل پذیری کے مالک ہیں۔ اور حتمی مصنوعات پاکیزگی میں اعلیٰ اور معیار میں اچھی ہیں۔ پیداواری طریقہ کار آسان ہے اور آپریشن اور کنٹرول آسان ہے۔ 40 ~ 60٪ کی نمی والے مائع کو ایک بار پاؤڈر یا پارٹیکل پروڈکٹس میں خشک کیا جا سکتا ہے (خصوصی مواد کے لیے، مواد 90٪ تک ہو سکتا ہے)۔ خشک کرنے کے عمل کے بعد، توڑنے اور چھانٹنے کی ضرورت نہیں ہے، تاکہ پیداوار میں آپریشن کے طریقہ کار کو کم کیا جا سکے اور مصنوعات کی پاکیزگی کو بڑھایا جا سکے۔ مصنوعات کے ذرہ قطر، ڈھیلا پن اور پانی کے مواد کو ایک مخصوص حد کے اندر آپریشن کی حالت کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
درخواست:
خوراک اور پودے: جئی، چکن کا جوس، کافی، فوری چائے، مسالا مصالحہ گوشت، پروٹین، سویابین، مونگ پھلی کا پروٹین، ہائیڈرولیسیٹ وغیرہ۔
کاربوہائیڈریٹس: مکئی کی کھڑی شراب، مکئی کا نشاستہ، گلوکوز، پیکٹین، مالٹوز، پوٹاشیم سوربیٹ وغیرہ۔
کیمیائی صنعت: بیٹری کا خام مال، بنیادی ڈائی پگمنٹس، ڈائی انٹرمیڈیٹس، پیسٹیسائیڈ گرینول، فرٹیلائزر، فارملڈہائیڈ سلیسک ایسڈ، کیٹالسٹ، ایجنٹس، امینو ایسڈ، سلکا وغیرہ۔
سیرامکس: ایلومینا، سیرامک ٹائل مواد، میگنیشیم آکسائڈ، ٹیلکم پاؤڈر اور اسی طرح.
SPEC
ماڈل/آئٹم پیرامیٹر | ایل پی جی | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Inlet درجہ حرارت ℃ | 140-350 خودکار طور پر کنٹرول | |||||
آؤٹ لیٹ درجہ حرارت ℃ | 80-90 | |||||
زیادہ سے زیادہ پانی کے بخارات کی صلاحیت (کلوگرام فی گھنٹہ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
سینٹرفیوگل سپرےنگ نوزل ٹرانسمیشن ماڈل | کمپریسڈ ایئر ٹرانسمیشن |
مکینیکل ٹرانسمیشن | ||||
گردش کی رفتار (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
چھڑکاو ڈیسک قطر (ملی میٹر) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
حرارت کی فراہمی | بجلی | بجلی + بھاپ | بجلی + بھاپ، ایندھن کا تیل اور گیس | صارف کے ذریعہ طے شدہ | ||
زیادہ سے زیادہ الیکٹرک ہیٹنگ پاور (کلو واٹ) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
طول و عرض (L×W×H) (ملی میٹر) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | ٹھوس حالات پر منحصر ہے۔ |
خشک پاؤڈر جمع کرنا (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
تفصیل
 |  |
 |  |