ویٹرنری ڈرگ پروڈکشن لائن - GETC کے ذریعہ سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر
سپرے خشک کرنے والی ٹیکنالوجی مائع ٹیکنالوجی کی تشکیل اور خشک کرنے والی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔ خشک کرنے والی ٹیکنالوجی مائع مواد سے ٹھوس پاؤڈر یا پارٹیکل پروڈکٹس تیار کرنے کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہے، جیسے: محلول، ایملشن، سسپنشن اور پمپ ایبل پیسٹ اسٹیٹس، اس وجہ سے، جب ذرہ سائز اور حتمی مصنوعات کی تقسیم، بقایا پانی کے مواد، بڑے پیمانے پر کثافت اور ذرہ کی شکل کو عین معیار پر پورا اترنا چاہیے، سپرے خشک کرنا انتہائی مطلوبہ ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔
تعارف:
ہوا کو فلٹر اور گرم کرنے کے بعد ہوا ڈرائر کے اوپری حصے میں ایئر ڈسٹری بیوٹر میں داخل ہوتی ہے۔ گرم ہوا خشک کرنے والے کمرے میں سرپل کی شکل میں اور یکساں طور پر داخل ہوتی ہے۔ ٹاور کے اوپری حصے پر تیز رفتار سینٹری فیوگل سپرےر سے گزرتے ہوئے، مادی مائع گھومے گا اور انتہائی باریک دھند کے مائع موتیوں میں اسپرے کیا جائے گا۔ گرمی کی ہوا سے رابطہ کرنے کے بہت کم وقت کے ذریعے، مواد کو حتمی مصنوعات میں خشک کیا جا سکتا ہے. حتمی مصنوعات کو خشک کرنے والے ٹاور کے نیچے سے اور طوفانوں سے مسلسل خارج کیا جائے گا۔ فضلہ گیس کو بلور سے خارج کیا جائے گا۔
خصوصیت:
- خشک کرنے والی رفتار زیادہ ہوتی ہے جب مادی مائع کو ایٹمائز کیا جاتا ہے، مواد کی سطح کا رقبہ بہت بڑھ جائے گا۔ گرم ہوا کے بہاؤ میں، 95-98% پانی ایک لمحے میں بخارات بن سکتا ہے۔ خشک کرنے کو مکمل کرنے کا وقت صرف چند سیکنڈ ہے۔ یہ خاص طور پر گرمی کے حساس مواد کو خشک کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اس کی حتمی مصنوعات اچھی یکسانیت، بہاؤ کی صلاحیت اور حل پذیری کے مالک ہیں۔ اور حتمی مصنوعات پاکیزگی میں اعلیٰ اور معیار میں اچھی ہیں۔ پیداواری طریقہ کار آسان ہے اور آپریشن اور کنٹرول آسان ہے۔ 40 ~ 60٪ کی نمی والے مائع کو ایک بار پاؤڈر یا پارٹیکل پروڈکٹس میں خشک کیا جا سکتا ہے (خصوصی مواد کے لیے، مواد 90٪ تک ہو سکتا ہے)۔ خشک کرنے کے عمل کے بعد، توڑنے اور چھانٹنے کی ضرورت نہیں ہے، تاکہ پیداوار میں آپریشن کے طریقہ کار کو کم کیا جا سکے اور مصنوعات کی پاکیزگی کو بڑھایا جا سکے۔ مصنوعات کے ذرہ قطر، ڈھیلا پن اور پانی کے مواد کو ایک مخصوص حد کے اندر آپریشن کی حالت کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
درخواست:
خوراک اور پودے: جئی، چکن کا جوس، کافی، فوری چائے، مسالا مصالحہ گوشت، پروٹین، سویابین، مونگ پھلی کا پروٹین، ہائیڈرولیسیٹ وغیرہ۔
کاربوہائیڈریٹس: مکئی کی کھڑی شراب، مکئی کا نشاستہ، گلوکوز، پیکٹین، مالٹوز، پوٹاشیم سوربیٹ وغیرہ۔
کیمیائی صنعت: بیٹری کا خام مال، بنیادی ڈائی پگمنٹس، ڈائی انٹرمیڈیٹس، پیسٹیسائیڈ گرینول، فرٹیلائزر، فارملڈہائیڈ سلیسک ایسڈ، کیٹالسٹ، ایجنٹس، امینو ایسڈ، سلکا وغیرہ۔
سیرامکس: ایلومینا، سیرامک ٹائل مواد، میگنیشیم آکسائیڈ، ٹیلکم پاؤڈر وغیرہ۔
SPEC
ماڈل/آئٹم پیرامیٹر | ایل پی جی | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Inlet درجہ حرارت ℃ | 140-350 خودکار طور پر کنٹرول | |||||
آؤٹ لیٹ درجہ حرارت ℃ | 80-90 | |||||
زیادہ سے زیادہ پانی کے بخارات کی صلاحیت (کلوگرام فی گھنٹہ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
سینٹرفیوگل سپرےنگ نوزل ٹرانسمیشن ماڈل | کمپریسڈ ایئر ٹرانسمیشن |
مکینیکل ٹرانسمیشن | ||||
گردش کی رفتار (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
چھڑکاو ڈیسک قطر (ملی میٹر) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
حرارت کی فراہمی | بجلی | بجلی + بھاپ | بجلی + بھاپ، ایندھن کا تیل اور گیس | صارف کے ذریعہ طے شدہ | ||
زیادہ سے زیادہ الیکٹرک ہیٹنگ پاور (کلو واٹ) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
طول و عرض (L×W×H) (ملی میٹر) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | ٹھوس حالات پر منحصر ہے۔ |
خشک پاؤڈر جمع کرنا (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
تفصیل
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
تعارف: ہمارے ہائی سپیڈ سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر کی جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ اپنے ویٹرنری ادویات کی تیاری کے عمل کو بلند کریں۔ چونکہ ڈرائر کے ایئر ڈسٹری بیوٹر میں داخل ہونے سے پہلے ہوا کو احتیاط سے فلٹر اور گرم کیا جاتا ہے، آپ کو مستقل اور درست خشک کرنے کے نتائج کا یقین دلایا جا سکتا ہے۔ ہمارے آلات کا جدید ترین ڈیزائن بہترین کارکردگی اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے، جو اسے کسی بھی دوا سازی کی سہولت کے لیے ایک قیمتی اثاثہ بناتا ہے۔ ہمارا سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر چانگزو جنرل ایکوپمنٹ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ نے تیار کیا ہے، جو کہ معیار اور جدت کے لیے اپنی وابستگی کے لیے مشہور کمپنی ہے۔ . ویٹرنری ڈرگ پروڈکشن لائنوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے پر توجہ کے ساتھ، یہ ڈرائر پیداواری صلاحیت کو بڑھانے اور مصنوعات کے معیار کے اعلیٰ ترین معیار کو یقینی بنانے کے لیے جدید ترین خصوصیات سے لیس ہے۔ آپ کی فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ ضروریات کے لیے قابل اعتماد اور موثر حل فراہم کرنے کے لیے GETC پر بھروسہ کریں۔



